Palettierer EuroPal P86
Palettiersystem EuroPal P86 - Palettierer für Trays mit der Größe bis 800 x 600 mm
- Tray-Wechselzeit
- ab 12 Sek.
- Tray-Größe
- bis 800 x 600 mm
- Tray-Stapelgewicht
- bis 600 kg
- Tray-Stapelhöhe gesamt
- bis 1.050 mm
- Tray-Gewicht
- bis 60 kg
Der P86-Palettierer: wo 600 kg Stapelgewicht Standard sind
Man sieht es dem Palettierer EuroPal P86 mit Maßen von 2.100 x 900 x 2.159 mm (B/T/H) nicht an: Er handhabt Stapelgewichte von bis zu 600 kg und Werkstückträger, bzw. Trays mit 800 x 600 mm souverän.
Suchen Sie nach einer zuverlässigen Palettier-Lösung, um Montage und Produktionsautomaten zuverlässig automatisiert, lagerichtig und positionsgenau zu bestücken? Der P86 leistet exakt das und sichert damit effektives Arbeiten und gleichbleibende Bauteilqualitäten.
Performancekünstler P86 Palettierer
Realisieren Sie die Automation Ihrer Anlage jetzt zu Gunsten von einer höheren Gesamtverfügbarkeit und einem Plus an Autonomie. Profitieren Sie mit der Integration eines P86 von einem Maximum an Flexibilität, was Bauteilspektren und Größen anbelangt.
Übrigens: Mit dem P43 und P64 haben wir zwei weitere bauähnliche Palettier Lösungen, falls Sie Trays mit den Abmessungen 400 × 300mm oder 600 × 400 mm im Einsatz haben.
Alles zur Funktionsweise des P86 Palettierer
Schritt 1:
Im ersten Schritt werden Ihre Bauteile auf Trays / Werkstückträgern stapelweise mit einem Handhubwagen oder Rollwagen in den P86 geschoben. Dies kann ebenso von einem FTS übernommen werden.
Schritt 2:
Dort werden danach die Trays / Werkstückträger vereinzelt und auf der Übergabeebene positioniert. Nun werden die Bauteile schonend und automatisiert an den Produktionsprozess übergeben.
Schritt 3:
Ist dieser Prozess beendet, werden die Trays / Werkstückträger wieder zu einem Traystapel gestapelt und in der Hubeinheit abgestapelt. Der Stapel kann im Anschluss nun wieder entnommen werden (per FTS, Rollwagen, etc.). Bei allen Modellen der EuroPal-Palettierer können Tray-Stapel im laufenden Betrieb getauscht werden, womit sich Ihre Stillstandzeiten auf null reduzieren.
3D Ansicht EuroPal P86
3D Modell per Mouse drehen & zoomen.
Unsere Definition von Performance
Mit einem Werkstückträgereinzelgewicht von bis zu 60 kg ist der P86 die optimale automatisierte Lösung für Handhabungsprozesse. Die maximale Werkstückträger Beladehöhe liegt bei 1050 mm und beim Stapelgewicht können Sie auf bis zu 600 kg hochgehen. Mit einer durchschnittlichen (prozessabhängigen) Wechselzeit von ca. 12 Sekunden haben Sie definitiv bei der Performance die Nase vorn.
Die Modelle der HP-Serie sind übrigens wahlweise mit integrierter Handhabungsachse für das Handling bzw. mit Schwenk- oder Knickarmroboter verfügbar. Für den Fall, dass Sie noch keine Be- oder Entladehandling-Lösung bzw. einen Roboter haben, lohnt ein Blick auf unsere EuroPal HP-Serie oder auf die Modelle der EuroPal RP-Serie.
Einsatzgebiete, Vorteile und Erweiterungen des Palettierers
Einsatzgebiete & Branchen
Beliebt in diesen Branchen
Gerade in der Serienfertigung punktet der P86 mit seinen hervorragenden Eigenschaften und gestaltet Ihre Produktion deutlich effizienter. Grund genug, dass nahezu alle Branchen gern auf diese Palettier-Lösung zurückgreifen:
Automobilindustrie
Automotive-Zulieferindustrie
Industrielle Fertigung nicht schüttbarer, aber empfindlicher Bauteile
Elektronikfertigung
Medizintechnik
Pharmazeutische Industrie
Vorteile von Palettierern
Vorteile und Fakten schwarz auf weiß
Effizienzsteigerung durch optimierte Materialflüsse
Qualitätssicherung in der Fertigung durch automatisierte Prozesse
Reduktion der Kosten durch automatisierte Werkstückzuführung bzw. -übernahme
Budgetschonend durch modularen Aufbau (individuelle Lösungen zum Serienpreis)
Hohe Flexibilität durch Anpassbarkeit auf Ihre Trays und Werkstückträger
Höhere Autonomie durch Einsatz von Erweiterungsmodulen
Produktionsübergreifende Nutzung durch einfache und schnelle Konfiguration
Geeignet für kleine Bauräume durch platzsparende Bauweise (ca. 30-40 % weniger, verglichen mit dem Wettbewerb)
Variantenreichtum (Platinen, Elektronik, Kugellager, Zahnräder, Ventile, Lüfterräder, Scheiben, Drehteile etc.)
Prozessoptimierung durch Einsatz als Pufferlösung zwischen zwei Produktionsschritten
Optionen, Zubehör & Erweiterungen des P86
Gleich oder später: Optionen sind immer gut
Vom Standard bis zur individuellen Einzelanfertigung: Sie dürfen sich in jedem Fall auch beim Zubehör auf unsere branchenübergreifend geschätzte modular automation Qualität verlassen:
Schiebetüren
Aufnahmeleisten für Werkstückträger
Paletten, Werkstückträger, Trays, Behälter und Teilebehälter
Zufuhrfördereinrichtungen (noch mehr Autonomie und Puffer-Möglichkeiten)
Funkrufanlage der Maschine zur zusätzlichen Optimierung Ihres Produktionsprozesses
