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EuroPal HP43 pls Highspeed Palettierer
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EuroPal HP43 pls Highspeed Palettierer

Highspeed-Palettiersystem EuroPal HP43 performance line speed (pls) - Highspeed Handling-Palettierer für Trays mit der Größe bis 400 x 300 mm - Traywechsel unter 2 sek.

Tray-Wechselzeit
ab 1,6 Sek.
Tray-Größe
bis 400 x 300 mm
Tray-Stapelgewicht
bis 150 kg
Tray-Stapelhöhe gesamt
bis 1.050 mm
Tray-Gewicht
bis 20 kg
Handhabung
integriert

EuroPal HP43 pls: Highspeed Palettiersystem - bei kleinen Produkten ganz groß.

Mit steigenden Anforderungen in Bezug auf Leistung und Ausbringung in Montageanlagen und Montageprozessen steigen auch die Anforderungen an Teilezuführung, Teileabnahme und Teilepufferung und damit an die Leistungsfähigkeit von Trayfeedern, bzw. Palettiersystemen. Doch dafür gibt es nun eine Lösung: Der EuroPal HP43 pls Highspeed-Palettierer mit einer Traywechselzeit von unter 2 Sekunden.

Wenn es kleinteilig wird, kommt der EuroPal HP43 performance line speed (pls) ganz groß raus! Und wenn Sie in der Fertigung kleine und nicht schüttbare Teile oder Stückgüter in hohen Stückzahlen automatisch, unterbrechungsfrei und in hoher Leistung bereitstellen oder abführen müssen, punktet der EuroPal HP43 pls gleich mehrfach: Der EuroPal HP43 pls eignet sich für Werkstückträger mit 400 x 300 mm und einer Beladehöhe von 50 mm. Der Werkstückträger darf insgesamt 20 kg auf die Waage bringen; das maximale Stapelgewicht liegt bei bis zu 150 kg.

Damit hat der EuroPal HP43 pls ein echtes „Händchen“ für kleine und feine Güter und handhabt diese besonders produktschonend. Dabei spielt es für den kleinsten Palettierer der HP pls- Serie keine Rolle, ob Sie ihn mit Paletten, Trays, (Wasch-)Körben, Blistern oder Kleinlastträgern (KLT) versorgen: Was er macht, macht er schnell, mit hoher Performance und vor allem verlässlich.

Highspeed-Palettierer EuroPal HP43 pls für Trays mit integriertem Handling

Teile puffern leicht & schnell gemacht: EuroPal HP43 pls

Als Fertigungsleiter profitieren Sie nicht nur von diesen Attributen, sondern auch von einer Tray- Wechselzeit von knapp unter zwei Sekunden. Ein weiteres Plus: Neben der schnellen Teilezufuhr bzw. ihrer Ausbringung ist der EuroPal HP43 pls auch ein hervorragender Puffer für Ihre Bauteile und damit optimales Instrument für die Prozesssteuerung. Nicht zu vergessen: Mit dem EuroPal HP43 pls dürfen Sie sich nicht nur als Verantwortlicher in einem Medizinprodukte-Unternehmen über eine Hochleistungstechnologie freuen: Auch in der Elektronikfertigung oder in der CNC-Automation gibt der HP43 pls ordentlich Gas, wie auch in vielen anderen Branchen. Fragen Sie uns!

So funktioniert der EuroPal HP43 pls

Schritt 1:

Schritt 1 startet mit der Zuführung der Tray-Stapel ins Palettiersystem. Ob das vollautomatisch oder manuell und unter Einsatz eines Rollwagens oder Bodenrollers geschieht, entscheiden Sie. Weitere Optionen sind ein Doppelspur-Fördersystem oder ein Fahrerloses Transportsystem (FTS). In Abhängigkeit von Ihrem Prozess sind die Trays befüllt oder leer.

Schritt 2:

Der zugeführte Tray-Stapel wird komplett durch das Palettiersystem in der Hubeinheit übernommen und direkt vom Rollwagen (Bodenroller, FTS, etc.) zur Übergabeebne angehoben. An der Übergabeebene werden die Tray Stapel vom Palettiersystem vereinzelt und an das Querschlittensystem übergeben. Der Querschlitten bringt jetzt den einzelnen Tray an die Arbeitsposition und positioniert ihn präzise.

Schritt 3:

Im Anschluss wird der Tray durch das integrierte Handling entweder be- oder entladen. Dieser Prozessschritt erfolgt mit höchster Präzision und Geschwindigkeit und ist teileschonend. Die Ablage ist lageorientiert; alternativ werden die Teile dem Tray entnommen und dem Folgeprozess übergeben.

3D Ansicht EuroPal HP43 pls

3D Modell per Mouse drehen & zoomen.

Unsere Definition von Performance

Sie suchen eine Technologie, die Ablage und Entnahme mit hoher Performance kombiniert? Auch dann eignet sich der EuroPal HP43 pls bestens. Hier werden die Teile aus dem Tray entnommen, übergeben, bearbeitet und nach erfolgter Bearbeitung wieder im Tray abgelegt.

Wurden alle Werkstücke eines Trays abgearbeitet, wird der Tray in weniger als zwei Sekunden „fliegend“ gewechselt: Der Tray hat auf der Übergabeebene drei Positionen – die mittlere ist Arbeitsposition.

Einsatzgebiete, Vorteile und Erweiterungen des Palettierers

Einsatzgebiete und Branchen

Beliebt in diesen Branchen

Wer so schnell ist wie der EuroPal HP43 pls, findet auch schnell seine Fans, die das zuverlässige automatisierte Zu- und Abführen von Material in Trays schätzen:

  • Medizintechnik für Montageprozesse

  • Automobilindustrie (Batteriezellproduktion) für Montageprozesse

  • Automotive-Zulieferindustrie im Bereich CNC-Fertigung und Kleinteilmontage

  • Pharmazeutische Industrie für Montageprozesse

  • Elektronikfertigung für (Kleinteil-)Montageprozesse

  • Industrielle Fertigung für Palettierung bzw. Depalettierung an Kunststoffspritzgussmaschinen oder an Werkzeugmaschinen

Vorteile von Handling-Palettierern

Vorteile und Fakten schwarz auf weiß

  • Flexibel einsetzbar durch unkomplizierten Wechsel auf verschiedene Tray Höhen (Rezeptur in Steuerung)

  • Schnelle Inbetriebnahme bei Erstinstallation oder Umzug durch modulare Bauweise

  • Freiheit in der Produktion durch großes Portfolio standardisiertes und individuelles Zubehör

  • Effektiv durch leichte Umrüstbarkeit der Palettierer auf verschiedene Tray-Höhen (auch nachträglich)

  • Reibungslose Integration und Schnittstellenvielfalt (Digital I/O, Profinet/Profibus etc.)

  • Verfügen über eigene Steuerung (inkl. HMI), Ventilinsel und Wartungseinheit

  • Hohe Effizienz durch Tray-Stapelwechsel im laufenden Betrieb und damit reibungslosen Materialfluss

  • Steigerung der Autonomie durch große Speicherkapazität

Optionen & Erweiterungen für Palettierer

Gleich oder später: Optionen sind immer gut

Wie für alle Palettier-Lösungen von modular automation haben wir auch für den HP43 pls aus der EuroPal HP pls-Serie unterschiedliches Zubehör. Ob Standard oder individuell für Sie gefertigt – verlassen Sie sich auf Qualität von modular automation bei:

  • Paletten, Werkstückträger, Trays, Behälter und Teilebehälter

  • Aufnahmeleisten für Werkstückträger

  • Zufuhrfördereinrichtungen (noch mehr Autonomie und Puffer-Möglichkeiten)

  • Schiebetüren

  • Schnittstellen zu FTS

  • Funkrufanlage der Maschine zur zusätzlichen Optimierung Ihres Produktionsprozesses

Interesse oder Fragen?
Nehmen Sie gerne Kontakt auf zu Christian Hiller.